為了保證布袋除塵器設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定的運(yùn)行，需要注意到使用過(guò)程中的一些常見(jiàn)問(wèn)題和維護(hù)管理，布袋除塵器在使用過(guò)程中一般會(huì)出現(xiàn)粉塵排放超標(biāo)、除塵器阻力過(guò)大以及濾袋的使用壽命短幾個(gè)問(wèn)題，今天除塵器廠家重慶科杰環(huán)保就為大家分享一下布袋除塵器日常出現(xiàn)的問(wèn)題和維護(hù)管理事項(xiàng)。

發(fā)現(xiàn)布袋除塵器出現(xiàn)問(wèn)題就需要及時(shí)處理，就不會(huì)發(fā)展成為嚴(yán)重的問(wèn)題，既可避免出現(xiàn)大故障，又可以節(jié)省維修費(fèi)用，所以操作者最好每天巡回檢查一次設(shè)備，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)及時(shí)了解和方式故障的發(fā)生。根據(jù)使用條件以及除塵器廠家產(chǎn)品說(shuō)明書以及使用單位和操作者經(jīng)驗(yàn)等，應(yīng)確定每臺(tái)設(shè)備的維護(hù)內(nèi)容和維護(hù)時(shí)間，做到按計(jì)劃維護(hù)保養(yǎng)，而不是出現(xiàn)問(wèn)題再去檢修。

一、除塵器粉塵排放超標(biāo)問(wèn)題

造成布袋除塵器粉塵排放超標(biāo)的基本原因有三點(diǎn)：濾袋表面的初始層數(shù)不夠、濾袋破損、濾袋裝配不良。

1.濾袋初始層數(shù)不夠

在除塵器的運(yùn)行中，如果排放標(biāo)準(zhǔn)超標(biāo)且除塵器的運(yùn)行壓力比設(shè)計(jì)的要低，極有可能是濾袋的表面初始粉塵層不足，造成這個(gè)原因的因素有過(guò)濾速度過(guò)快、濾袋的清洗過(guò)于頻繁、噴吹空氣壓力過(guò)高、粉塵的負(fù)載性能太低等。因此要解決濾袋初始層過(guò)低就需要從這幾點(diǎn)出發(fā)去發(fā)現(xiàn)情況并解決。

2.除塵器濾袋破損

濾袋是整個(gè)布袋除塵器除塵凈化的核心之一，濾袋受到磨損、燒毀、腐蝕的費(fèi)用是整個(gè)除塵器維修費(fèi)用中最大的一筆，最高可高達(dá)整個(gè)維修費(fèi)用的70%以上，所以我們?cè)谌粘９芾砭S護(hù)中一定要及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，并解決這些問(wèn)題，那么布袋除塵器布袋破損的解決方法有哪些？

1）布袋磨損的原因和解決方法

過(guò)高的過(guò)濾速度，致使粉塵沖擊、磨損濾袋，也使濾袋的織物纖維受損。調(diào)整除塵器的廢氣流量，當(dāng)預(yù)期的流量變化較大，可以增加流量自動(dòng)控制系統(tǒng)以保證布袋除塵器工作在穩(wěn)定的氣量中；

除塵器的進(jìn)氣分布不均也容易使高含量的含塵廢氣直接沖擊局部濾袋，容易使廢氣進(jìn)口處部分濾袋穿孔、使用周期過(guò)短。可以在進(jìn)風(fēng)口導(dǎo)管處安裝進(jìn)氣分布導(dǎo)板，或者針對(duì)經(jīng)常磨損的部件的濾袋更換成耐磨損的濾袋；

濾袋間間距過(guò)小、籠骨彎曲、骨架有毛刺等也會(huì)造成布袋間的磨損。所以我們需要調(diào)增、安裝牢固濾袋并更換彎曲的籠骨，龍骨焊接處有破洞或毛刺時(shí)，需要及時(shí)修補(bǔ)；

濾袋與龍骨的直徑相差關(guān)系，太小時(shí)清洗效果不佳，應(yīng)提高清洗周期和提高噴吹空氣的壓力，太大時(shí)濾袋與龍骨的摩擦?xí)铀倌p，一般合適的配合是濾袋與龍骨的周長(zhǎng)大10-20mm，長(zhǎng)度應(yīng)該一直，對(duì)某些隨溫度變化較大、而且有伸長(zhǎng)的特性時(shí)，需要特別注意。

2）布袋燒毀的原因和解決方法

造成布袋除塵器布袋燒毀的原因主要是廢氣的溫度過(guò)高導(dǎo)致的，如果除塵器長(zhǎng)期處理的廢氣溫度超過(guò)濾袋的工作條件，容易使濾袋硬化收縮，或融化產(chǎn)生破洞，以及廢氣中的火星流入或粉塵發(fā)熱，也可能使濾袋燒成空洞，因此選擇濾袋時(shí)一定要根據(jù)企業(yè)實(shí)際工況來(lái)確定。

解決方法有降溫處理和預(yù)處理，降溫廢氣采用冷卻方式時(shí)，要注意冷空氣的濕度、是否含有酸堿成分，同時(shí)盡量要保證除塵器處理的廢氣的氣流溫度高于露點(diǎn)以上，并避免水滴直接進(jìn)入濾袋；為防止火星進(jìn)入除塵器，使濾袋受到燒損，可以采用預(yù)處理方法，比如在濾袋表面預(yù)覆一層保護(hù)層，可以采用高嶺土、石灰石粉等，同時(shí)要防止未燃碳物質(zhì)在除塵器二次燃燒。

3）布袋腐蝕的原因和解決方法

造成布袋腐蝕的主要原因是廢氣中含有酸、堿性成分，隨著這些化學(xué)物質(zhì)氣體的濃度變化而改變露點(diǎn)，如果除塵器開(kāi)機(jī)或停機(jī)在露點(diǎn)一下時(shí)，廢氣中的SO2遇水形成H2SO2造成濾袋纖維變形從而失去強(qiáng)度，防止的方法是采用耐酸、堿性的濾袋，同時(shí)將除塵器進(jìn)氣管道、外殼保溫，有條件的情況下可以給除塵器加溫。廢氣中的凝露水還會(huì)造成濾袋的堵塞，當(dāng)濾袋表面的初始粉塵層由于水分的原因，干燥后是粉塵凝結(jié)、板結(jié)，從而法制濾袋失去了彈性，如果在此條件下脈沖清洗濾袋，將會(huì)加快濾袋的損壞，因此布袋除塵器停機(jī)就再脈沖反吹清洗濾袋數(shù)次，對(duì)于濾袋的保護(hù)是很有必要的。

二、設(shè)備運(yùn)行阻力過(guò)高

除塵器設(shè)備的運(yùn)行阻力在布袋除塵器設(shè)計(jì)的時(shí)候已經(jīng)確定了，但是除塵器的運(yùn)行中如果發(fā)現(xiàn)阻力在短時(shí)間內(nèi)急劇增加，則表示除塵發(fā)生問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢修、調(diào)整。一般情況下造成除塵器阻力過(guò)大的情況有兩種，一是除塵器在系統(tǒng)運(yùn)行后立刻發(fā)生，二是除塵器在工作過(guò)程中發(fā)生。如果是新裝除塵器的設(shè)計(jì)不當(dāng)，容易造成第一種現(xiàn)象，造成第二種原因則是操作問(wèn)題和維修方面導(dǎo)致的：主要原因有濾袋清洗不良、進(jìn)氣分布不均、濾袋堵塞。

1.布袋除塵器阻力過(guò)高的檢查維修方法

發(fā)現(xiàn)運(yùn)行阻力過(guò)高，有可能是濾袋清洗不良造成的，首先要檢查壓縮空氣的質(zhì)量，是否含有油、水；再檢查供氣管道是否通暢；檢查脈沖電磁閥工作是否正常，緊固螺栓是否松動(dòng)、膜片是否損壞、電磁線圈是否松動(dòng)、閥芯是否卡主；順序控制儀的設(shè)定是否符合要求，是否有所改變；噴漆支管、文氏管是否安裝正確等。

2.濾袋堵塞的原因和解決方法

濾袋的堵塞主要原因是過(guò)濾速度過(guò)大、粉塵過(guò)細(xì)、粉塵具有粘性、濾袋清洗不良、濾袋受潮等。

如果不帶除塵器運(yùn)行的過(guò)濾氣速超過(guò)濾袋的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，則極易導(dǎo)致廢氣中的微細(xì)粉塵卡住在濾袋纖維內(nèi)部，從而發(fā)生濾袋堵塞，解決方式可以采用覆膜濾料或在濾袋的表面預(yù)覆保護(hù)性粉層，是比較好的一種解決方式。

濾袋清灰不良的主要包括清灰次數(shù)過(guò)于頻繁、清灰時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。清灰次數(shù)過(guò)于頻繁容易使濾袋纖維組織松散從而增加廢氣中的微細(xì)粉塵堵塞濾袋，清灰時(shí)間過(guò)長(zhǎng)則會(huì)將濾袋表面的初始粉塵層一并清洗掉。但如果清灰時(shí)間過(guò)短，濾袋表面的粉塵還沒(méi)有完全清洗干凈，隨即開(kāi)始過(guò)濾，粉塵逐漸累積在濾袋的表面，也會(huì)造成濾袋的堵塞，所以一定要設(shè)置好清灰時(shí)間和間隔。

為防止濾袋受潮，在寒冷的地區(qū)，可將用于清灰的壓縮空氣增加保溫、加熱、除油、除水裝置，在布袋除塵器停機(jī)后再繼續(xù)清灰10-20min，水分是堵塞的最大原因，造成含有水分的原因通常都是低溫發(fā)生凝露，油漆在處理燃燒或高溫?zé)煔鈺r(shí)，對(duì)這樣的情況更是需要注意。

3.進(jìn)氣分布不均的解決方法

如果布袋除塵器的進(jìn)風(fēng)口氣體分布不均勻，在除塵器開(kāi)機(jī)時(shí)會(huì)發(fā)生阻力較大的情況，因此應(yīng)保證除塵器的進(jìn)氣分布均勻。

三、濾袋的壽命過(guò)短

造成除塵器濾袋使用壽命過(guò)短的主要原因有：濾袋的選擇不當(dāng)、濾袋的品質(zhì)不好、過(guò)濾氣流速度、粉塵負(fù)載、粉塵性質(zhì)、粉塵成份、清洗方法、清洗頻率、系統(tǒng)開(kāi)機(jī)停機(jī)的次數(shù)以及相關(guān)的維護(hù)工作等。

在評(píng)定濾袋的使用壽命時(shí)，應(yīng)考慮是否使用不當(dāng)，認(rèn)真檢查、記錄除塵器工作情況，除塵器是否經(jīng)常在露點(diǎn)一下開(kāi)機(jī)、關(guān)機(jī)，以及脈沖清洗的周期、清洗的時(shí)間是否合理，加裝壓差計(jì)、溫度計(jì)是保證記錄的先決條件，也是保證布袋除塵器正常穩(wěn)定運(yùn)行的基本措施。

四、布袋除塵器維護(hù)的安全措施

維護(hù)布袋除塵器一定要注意工作人員的安全，畢竟安全才是最重要的，因?yàn)槌龎m器作為電器設(shè)備，在進(jìn)入或拆裝檢查的時(shí)候一定要有對(duì)應(yīng)的安全措施。

1.把系統(tǒng)內(nèi)的有毒有害氣體用空氣充分置換，以防出現(xiàn)意外的事故影響工作人員的身體健將；

2.在檢查作業(yè)時(shí)，為了不使設(shè)備被人開(kāi)動(dòng)，作業(yè)人員要自己攜帶操作盤的鑰匙，并且在操作盤上掛上嚴(yán)禁啟動(dòng)的字牌；

3.必須切斷開(kāi)關(guān)的總電源；

4.維修工作人員不宜擔(dān)任操作，照明電源應(yīng)是安全電壓。

五、布袋除塵器維護(hù)的主要內(nèi)容

1.外部維護(hù)：外部維護(hù)主要是檢查油漆、漏雨、螺栓及周邊密封情況。對(duì)于高溫、高濕氣體來(lái)說(shuō)，為了防止結(jié)露和確保安全，一般會(huì)在外部有巖棉、玻璃棉、聚苯酯之類的保溫層，保溫層被雨水打濕后，會(huì)加快箱體的腐蝕，所以放在露天場(chǎng)所的除塵器，每當(dāng)下雨時(shí)要予以充分的注意。

2.內(nèi)部維修：布袋除塵器箱體內(nèi)側(cè)處于一個(gè)容易結(jié)露、附著粉塵以及氣體溶解后可能造成腐蝕的環(huán)境中，鋼板之間及鋼板與角鋼之間的焊接部分，安裝濾袋的花板邊緣等都是易被腐蝕的部位，因此箱體內(nèi)部的維修主要是要注意選擇能耐腐蝕的涂料，及時(shí)涂裝在易腐蝕或已腐蝕的部位，在一般情況下，因凈化氣體多呈酸性，所以選用環(huán)氧樹(shù)脂類的耐酸涂料較多。

3.縫隙維修：箱體縫隙一般墊有橡皮、腳墊、石棉墊等，防止氣體泄漏。隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，有的密封墊會(huì)老化變質(zhì)、損壞脫落，造成漏風(fēng)家具。在維修時(shí)，發(fā)現(xiàn)上述情況要認(rèn)真對(duì)待，或更換、或堵漏，要盡量避免漏風(fēng)，在已有的堵料材料中，環(huán)氧樹(shù)脂和防漏膠泥都是較好的材料，如因粉塵沖刷形成空洞則必須補(bǔ)焊。

以上便是布袋除塵器在日常運(yùn)行中容易出現(xiàn)的一些問(wèn)題和解決方法，同時(shí)還介紹了一些關(guān)于布袋除塵器日常維護(hù)管理的一些事項(xiàng)，希望能夠?qū)δ兴鶐椭?，更多環(huán)保除塵器相關(guān)知識(shí)，歡迎關(guān)注重慶科杰環(huán)保。